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全自動模切機(jī)在生產(chǎn)產(chǎn)品時,產(chǎn)品尺寸為什么出現(xiàn)會產(chǎn)生偏差,大小不一,其中常見的是經(jīng)過印刷模切后紙箱搖蓋出現(xiàn)這邊大那邊小的情況,這是什么原因呢?通常來說,自動模切機(jī)在尺寸出現(xiàn)都是由以下兩種問題的產(chǎn)生。
紙盒的形式多種多樣,具體的需據(jù)情況而定,但正常的開槽紙箱大家還是有折蓋算法,設(shè)紙箱壓線尺寸長寬高為L、W、H,紙板厚度為T,則折蓋尺寸M為
1.AB或BC楞材質(zhì),當(dāng)W為奇數(shù)時折蓋尺寸M=(W+5)/2,當(dāng)W為偶數(shù)時折蓋尺寸M=(W+6)/2
2.A楞材質(zhì),當(dāng)W為奇數(shù)時折蓋尺寸M=(W+5)/2,當(dāng)W為偶數(shù)時折蓋尺寸M=(W+4)/2
3.B楞材質(zhì),當(dāng)W為奇數(shù)時折蓋尺寸M=(W+3)/2,當(dāng)W為偶數(shù)時折蓋尺寸M=(W+2)/2
自動模切機(jī)棍產(chǎn)生的速差引,引起速差的原因:當(dāng)自動模切機(jī)壓力過大導(dǎo)致紙板在傳送速度時減慢,上下棍的速度一快一慢就會產(chǎn)生速差。當(dāng)瓦楞紙板剛進(jìn)入模切時,模切壓力開始加壓,這個時候由于紙板剛進(jìn)入,整個轉(zhuǎn)速還是均勻的,所以先出的紙板尺寸是正確的。由于紙板長時間在重壓力之下,上下棍的轉(zhuǎn)速發(fā)生變化,所以尾部的紙板尺寸發(fā)生變化,導(dǎo)致上下?lián)u蓋尺寸不一樣。
模切膠墊磨損越快,你的精度誤差機(jī)率就越大。因此在操作方面應(yīng)盡量減輕模切壓力,這樣有利于模具及優(yōu)力膠墊的壽命。
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