高質(zhì)量的全自動模切機模切刀可以避免模切不徹底及頻繁停機換刀等操作，其鋼質(zhì)緊密，刀身富有韌性、刀鋒淬火堅硬、經(jīng)得起10萬次甚至上百萬次的切割。選擇模切刀除注重品牌外，還要注重刀齒數(shù)與瓦楞紙板厚度的配合

    全自動模切機壓痕是印后加工的一項重要生產(chǎn)工藝，適合各類印刷品表面的整飾加工，模切質(zhì)量的好壞直接影響整個產(chǎn)品的市場形象，因此只有掌握傳統(tǒng)的模切壓痕技術(shù)和對新的模切技術(shù)的研發(fā)，才能有效增強印刷企業(yè)競爭力。    

    被加工板料就是處于這二者之間，在壓力作用下完成模切的整飾技術(shù)處理。模切壓痕版有不同的類型和相對應(yīng)的壓切機構(gòu)，使模切機分為平壓平型、圓壓平型和圓壓圓型三種基本類型。而平壓平模切機又因為有版臺及壓版的方向位置不同之別，可分為立式和臥式兩種。

    在瓦楞紙箱的加工制造中，全自動模切機送紙工藝是非常重要的，紙板的正確輸送關(guān)系到印刷模切等多個問題，假如送紙發(fā)生偏差，會產(chǎn)生如印刷套印不準、顏色深淺不一，模切位置不準、壓線偏斜等問題。模切工作是在設(shè)備高速轉(zhuǎn)動，瓦楞紙板與模具運動的狀態(tài)下進行的，假如運動軌跡把握不好，很輕易產(chǎn)生誤差。要達到模切準確，沒有符合力學(xué)邏輯的送紙技術(shù)是很難達到質(zhì)量標準的。